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        氟塑料化工泵維修的必要常識

        氟塑料化工泵維修的必要常識


        機械密封檢修中的幾個誤區。


        1.彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然,彈簧壓縮量過大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損,過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力,導致密封失效。


        2.動環密封圈越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏。二是增大了動環軸向調整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調整。三是彈簧過度疲勞易損壞。四是使動環密封圈變形,影響密封效果。


        3.靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈基本處于靜止狀態,相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變形,影響密封效果。二是如果靜環材質是石墨,一般較脆,過度受力易引起碎裂。三是安裝、拆卸困難,易損壞靜環。


        4.葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏是比較常見的。一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態。


        5.新的比舊的好。相對而言,使用新機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質量或材質選擇不當時,配合尺寸誤差較大會影響密封效果,在聚合性和滲透性介質中,靜環如無過度磨損,還是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時間處于靜止狀態,使聚合物和雜質沉積為一體,起到了較好的密封作用。


        氟塑料化工泵的使用除了嚴格按安裝使用說明書進行外,還應注意兩點。


        1.切忌僅憑“經驗”。比如氟塑料化工泵在出現底閥漏液時,正確的方法應該是對底閥進行檢修,確實無法修理的,更換。


        2.發現故障要及時排除,切忌讓機組“帶病”工作。比如發現氟塑料化工泵軸填料磨損嚴重時,要及時增加填料,否則就會使氟塑料化工泵軸填料漏氣。氟塑料化工泵軸填料漏氣不但使機組能耗過大,而且會出現氣蝕現象,加快葉輪的損壞,直接影響氟塑料化工泵的使用壽命。再比如,發現氟塑料化工泵劇烈振動,應立即停機檢查,否則若是氟塑料化工泵彎曲變形很有可能發生安 全事故。


        氟塑料化工泵機組和管路在使用一段時期后,應做好氟塑料化工泵保養工作。


        1.放盡氟塑料化工泵和管路內的剩液。


        2.如拆卸方便,可將氟塑料化工泵和管路拆下來,并清理干凈。


        3.檢查滾珠軸承,如內外套磨損、曠動、滾珠磨損或表面有斑點都要更換。尚可使用的用汽油或煤油將軸承清洗干凈后涂黃油保存。


        4.檢查葉輪上是否有裂痕或小孔,葉輪固定螺母是否松動,如有損壞應修理或更換。檢查葉輪減磨環處間隙,如超過規定值,應修理或更換。


        5.若氟塑料化工泵和管道都不拆卸時,應用蓋板將出口封好,以防雜物進入。


        6.傳動膠帶不用時,應把膠帶拆下,用溫水清洗擦干后保存在沒有陽光直接照射的地方,也不要存放在有油污、腐蝕物及煙霧的地方。無論在何種情況下,都不要使膠帶沾上機油、柴油或汽油等油類物質,不要對膠帶涂松香和其他粘性的物質。膠帶在使用前,須清除膠帶接觸面的白粉。


        7.把所有螺釘、螺栓用鋼絲刷刷洗干凈,并涂上機油或浸在柴油中保存。


        總之,除了嚴格按照說明書使用外,還應該做好氟塑料化工泵維修和保養工作,這樣才能延長氟塑料化工泵的使用壽命。


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